Temperatura de Barril

Componente esencial de la Unidad de Inyección. Su función principal es contener, fundir y homogeneizar el material, así como dosificar la cantidad de Plástico que será inyectado en el Molde.

Dispositivos utilizados para calentar el Barril de Inyección. Se colocan alrededor del Barril para proporcionar calor uniforme y controlado, funcionando también como aislante térmico.

Todos los valores asignados para el desarrollo del proceso de moldeo, tales como temperaturas, presiones, velocidad y tiempos para cada fase.

**Masa fundida (Melt)** es el plástico en estado fluido viscoso obtenido al calentar el polímero por encima de su temperatura de transición o fusión (Tg para amorfos, Tm para semicristalinos) en el barril de la máquina de inyección. Su temperatura, presión y viscosidad determinan la calidad del moldeo. ## Temperaturas típicas de masa - PE / PP: 200 – 280 °C - PS: 180 – 260 °C - ABS: 220 – 260 °C - PA 6 / PA 66: 240 – 290 °C - PC: 280 – 320 °C - PET: 270 – 290 °C - PEEK: 360 – 400 °C - PVC rígido: 165 – 195 °C (baja por sensibilidad térmica) ## Diferencia masa vs. cilindro La temperatura de masa **no es igual** a la temperatura del cilindro: - T° cilindro: lectura de las resistencias en cada zona (control) - T° masa: temperatura real del polímero fundido al salir de la nariz - T° masa típicamente 10 – 30 °C **mayor** que T° cilindro por trabajo de cizallamiento ## Cómo medir T° de masa real - **Pirómetro de aguja** en disparo de purga (método más común) - Sensor infrarrojo en boquilla - **Air shot** purgado sobre placa caliente y medición rápida - Sensores embebidos en el barril (raros, alta gama) ## Características del fundido - **Pseudoplástico**: viscosidad disminuye con la velocidad de cizallamiento (shear thinning) - **Memoria viscoelástica**: recuerda el flujo, genera contracción direccional - **Densidad menor** que el sólido: 0.7 – 0.9 g/cm³ (vs. 0.9 – 1.4 sólido) - **Conductividad térmica baja**: 0.1 – 0.3 W/m·K (limita la velocidad de enfriamiento) ## Problemas asociados al fundido Degradación térmica si excede temperatura de proceso, sobre-cizallamiento que reduce peso molecular, atrapamiento de aire en el frente de flujo, y heterogeneidad de color por mal mezclado en la zona de plastificación.

Temperatura medida y controlada en la boquilla o nariz de la unidad de inyección, justo antes de que el material fundido ingrese al bebedero.