Peso Total Requerido

Peso total de la cavidad de un molde utilizado en el proceso de fabricación de piezas. Importante para determinar eficiencia y capacidad de producción.

**Corredor (Runner)** es el conjunto de canales por los que el plástico fundido fluye desde el bebedero (sprue) hasta cada uno de los gates de las cavidades. En moldes multi-cavidad, su diseño define el balance del llenado y la cantidad de scrap por ciclo. ## Tipos de runner - **Cold runner**: canal frío en el molde, se llena en cada ciclo y se separa de la pieza como scrap. Simple y económico, ideal para resinas térmicamente sensibles. - **Hot runner**: canal calentado que mantiene el plástico fluido, sin scrap pero con costo de molde mayor. Ver entrada hot-runner. - **Insulated runner**: híbrido raro, sin calentamiento externo, capa exterior solidificada. ## Secciones transversales - **Trapezoidal**: la sección más usada en cold runner, fácil de mecanizar. - **Redonda completa**: requiere ambos lados del molde, mejor relación área/perímetro. - **Semicircular**: solo un lado, menos eficiente que la redonda completa. - **Modificada parabólica**: compromiso entre área de flujo y facilidad de mecanizado. ## Diseño balanceado - **Balance natural**: longitudes iguales desde el bebedero a cada cavidad (H, X, estrella) - **Balance artificial**: se ajustan diámetros para compensar longitudes desiguales - Diámetros típicos: 4 – 10 mm en cold runner, 8 – 20 mm en manifold de hot runner ## Problemas comunes Desbalance entre cavidades (unas con flash, otras con short shot), scrap excesivo por canales sobredimensionados, congelamiento prematuro por canales demasiado finos, y degradación de resina sensible al calor en runners largos.

Cantidad de material con la que trabajará la Máquina de Moldeo y que es adecuada para llenar las cavidades del molde.

Peso total generado por el disparo con el cual se logra llenar las cavidades del molde, incluyendo el corredor frío.