Definition
Bauteil, das die Form mit der Spritzgießmaschine verbindet und die Einspritzung des Kunststoffs in die Form ermöglicht und eine gleichmäßige Verteilung sicherstellt. Es gewährleistet eine präzise und sichere Passung und verhindert Lecks oder Ablösungen.
Komplexes Industriegerät zur Herstellung von Produkten durch Einspritzen geschmolzenen Materials in Werkzeuge, bestehend aus einer Spritzeinheit und einer Schließeinheit.
Anpassbare Vorrichtung am vorderen Ende des Spritzzylinders, die die Spritzeinheit mit dem Werkzeug verbindet und das Kunststoffmaterial geschmolzen hält.
**Düsenspitze (Nozzle Tip)** ist das vordere Teil der Maschinendüse, das direkt am Werkzeug-Anguss anliegt. Jede Schmelze fließt bei jedem Schuss durch sie, und ihre Geometrie (Bohrung und Radius) beeinflusst Druckverlust, Schließgeschwindigkeit und Verschleiß. ## Bauarten von Düsenspitzen - **Offen (Standard)**: ohne Verschluss, verlässt sich aufs Einfrieren gegen Drooling - **Nadelverschluss (Pin Gate)**: mechanisch betätigte Nadel, ideal für PE und PP - **Thermisches Gate**: hängt vom Einfrieren ab, einfach aber mit Drooling - **Mischspitze (Mixing Tip)**: nachgelagerte Mischung für Farbe oder Additive - **Anti-Drool**: mechanisches Element, das bei niedrigem Druck schließt ## Typische Parameter - Bohrung: 3 – 12 mm je nach Teil und Harz - Sitzradius: Standard 12,7 mm (½″) oder 19,05 mm (¾″) nach SPI-Norm - Werkstoff: H13 oder D2 nitriert für PVC und abrasive Harze - Standzeit: 200 000 – 2 Mio. Zyklen je nach Harz und Werkstoff ## Häufige Probleme Drooling bei zu hoher Temperatur oder dünnflüssigem Harz, Stringing bei zu niedriger Temperatur, Leckage zwischen Düse und Anguss durch Fehlausrichtung oder verschlissenen Radius, und Bohrungsverschleiß bei glasfaserverstärkten Harzen.