Definição
As saídas de gás (respiros, canais de ventilação) são canais rasos e de tamanho preciso usinados no molde — normalmente na linha de partição, nos pinos extratores ou nas últimas áreas a encher — que deixam escapar o ar e o gás aprisionados enquanto a Massa Fundida (massa fundida) enche a Cavidade (cavidade). Sem elas, o ar à frente da frente de fluxo não tem para onde ir: comprime, superaquece e arruína a peça.
Por que uma cavidade deve ser ventilada
Quando o plástico entra sob pressão, empurra o ar à frente, mais os gases liberados pela resina. Ventilação ruim causa:
- Marcas de queimado (efeito diesel): o ar comprimido inflama a massa no fim do preenchimento, deixando pontos queimados e marrons.
- Tiro Curtos e preenchimento incompleto: o gás aprisionado impede a massa de encher áreas finas ou de fim de fluxo.
- Linhas de solda fracas, rajadas e vazios, e a necessidade de maior Velocidade de Injeção (velocidade de injeção) ou pressão para "empurrar" através do gás.
Dimensão e posicionamento
A profundidade da saída de gás é ajustada à resina — rasa demais e o gás não escapa; profunda demais e a massa entra na saída e deixa Rebarba (rebarba). As profundidades típicas são só milésimos de polegada (ex. ~0,012–0,04 mm), mais profundas para resinas de baixa viscosidade. As saídas ficam onde o ar fica aprisionado por último; em moldes multicavidade ventilam-se cada Cavidade e o canal.
Manutenção
As saídas entopem com o tempo por depósitos, resíduos de gás e material compactado, privando gradualmente a cavidade de ventilação — limpá-las é manutenção de molde de rotina. Saídas limpas e bem dimensionadas deixam encher a cavidade a menor pressão e protegem a Peça Moldada (peça moldada) a cada Ciclo de Moldagem (ciclo de moldagem).
Termos relacionados
- Ver também: Cavidade, Tiro Curto, Rebarba, Velocidade de Injeção, Peça Moldada
O que são saídas de gás num molde de injeção?
Canais rasos usinados na linha de partição, pinos extratores ou áreas de fim de preenchimento que deixam o ar e o gás aprisionados escapar da cavidade ao encher, evitando queimados, tiros curtos e linhas de solda fracas.
O que acontece se um molde não tiver ventilação suficiente?
O ar aprisionado comprime e superaquece, causando marcas de queimado (efeito diesel), tiros curtos, vazios, linhas de solda fracas e necessidade de maior pressão de injeção; resíduos de gás também podem corroer o aço com o tempo.
Que profundidade deve ter uma saída de gás?
Só milésimos de polegada e conforme a resina — funda o bastante para o gás escapar mas rasa o bastante para a massa não entrar e deixar rebarba; resinas de baixa viscosidade precisam de saídas mais rasas que as rígidas.