Definição
Pequenas peças de material plástico sólido utilizadas para a alimentação da unidade de injeção. São versáteis e fáceis de transportar e armazenar.
Definição
Pequenas peças de material plástico sólido utilizadas para a alimentação da unidade de injeção. São versáteis e fáceis de transportar e armazenar.
**Tremonha (Hopper)** é o recipiente cônico montado sobre a unidade de injeção que armazena os pellets de resina e os alimenta por gravidade ao cilindro através da garganta. É a primeira estação de controle de qualidade do material que entra no processo. ## Função e tipos - **Tremonha da máquina**: diretamente sobre a garganta de alimentação, capacidade 20 – 80 kg - **Tremonha de secagem (drying hopper)**: com desumidificante ou ar quente, essencial para resinas higroscópicas - **Tremonha de mistura (blender hopper)**: dosa virgem, regrind, masterbatch antes do cilindro - **Tremonha central / loader**: silo grande com loaders que enchem automaticamente ## Componentes típicos - Corpo cônico (ângulo 60° para fluxo livre) - Ímã de terras raras: retém partículas ferromagnéticas - Detector de metais ou sensor indutivo - Janela de inspeção ou sensor de nível - Comporta deslizante (slide gate) para troca rápida de material - Garganta refrigerada: impede que o calor do cilindro funda pellets na tremonha ## Capacidade e tempo de residência - Tempo de residência recomendado: 15 – 30 min para resinas não higroscópicas, até 4 – 6 h para PET em tremonha de secagem - Capacidade típica: peso do disparo × 2 – 4 h de produção ## Problemas comuns - **Bridging**: pellets formando "ponte" na garganta. Solução: martelador, vibração, ângulo mais íngreme - **Rat-holing**: fluxo apenas pelo centro, material estagnado nas paredes - **Contaminação cruzada** entre trocas de material se não houver limpeza - **Condensação** em tremonha fria com resina quente: orvalho reabsorve umidade - **Falta de resfriamento da garganta**: pellets fundem e bloqueiam a garganta
Processo pelo qual o plástico é misturado com aditivos, fundido e processado geralmente por extrusão e cortado.
Material sintético amplamente utilizado na indústria, produzido a partir da polimerização de compostos orgânicos, resultando em uma substância dura e versátil.
Condição da resina antes de ter sido moldada, em estado íntegro como foi produzida pelo fabricante em um processo de peletização inicial.