Definição
Documento que fornece informações detalhadas sobre as características e propriedades de um tipo específico de resina, incluindo composição química e temperatura de processamento.
Definição
Documento que fornece informações detalhadas sobre as características e propriedades de um tipo específico de resina, incluindo composição química e temperatura de processamento.
Parâmetros de temperatura determinados pelo tipo de material a produzir. São controlados pelo painel de controle e divididos em quatro zonas principais.
Material sintético amplamente utilizado na indústria, produzido a partir da polimerização de compostos orgânicos, resultando em uma substância dura e versátil.
**Fator de tonelagem (Tonnage Factor)** é a pressão específica de cavidade necessária para manter o molde fechado durante a injeção, expressa em toneladas por centímetro quadrado de área projetada. É a constante que liga a **força de fechamento** à geometria da peça e à resina escolhida. ## Fórmula básica > **Tonelagem (t) = Área projetada (cm²) × Fator de tonelagem (t/cm²)** Aplicar margem de segurança de 10 – 20 % para variações do processo e desbalanceamento. ## Fator de tonelagem típico por resina - PE-LD, PE-HD: 2,0 – 3,5 t/cm² - PP: 2,5 – 3,5 t/cm² - PS: 3,0 – 4,5 t/cm² - ABS, SAN: 3,0 – 5,0 t/cm² - PA, PC: 4,0 – 6,0 t/cm² - POM, PBT: 4,5 – 6,0 t/cm² - PEEK, PPS: 5,0 – 7,5 t/cm² - Reforçado com fibra: +20 – 50 % em relação ao não reforçado ## Modificadores do fator - **Parede fina (<1 mm)**: +50 – 100 % - **Fluxo muito longo (L/T >150)**: +30 – 80 % - **Temperatura do molde baixa**: aumenta viscosidade → mais fator - **Velocidade de injeção alta**: shear thinning, pode reduzir o fator - **Hot runner vs. cold runner**: cold runner aumenta a área projetada total ## Como é determinado - Dados do fornecedor (folhas técnicas) - Software de simulação (Moldflow, Moldex3D, Cadmould) calcula pressão real de cavidade - Experiência com peças similares - Sensores de pressão de cavidade em moldes instrumentados ## Erros comuns - Usar fator genérico sem ajustar por espessura ou comprimento de fluxo - Esquecer de incluir runners em moldes de canal frio - Não considerar reforço de fibra ao trocar de resina virgem para com carga - Confundir o fator com pressão de injeção (não são o mesmo)
Propriedade que determina a resistência do plástico ao fluxo e capacidade de deformação. Vital na fabricação de peças plásticas.