Mahl-System

Besteht darin, recyceltes Material in das Produktionssystem zurückzuführen, um Ressourcen optimal zu nutzen und Abfall zu minimieren.

**Regrind (Mahlgut)** ist Kunststoff, der durch Vermahlen von Angüssen, Sprues, fehlerhaften Teilen oder Spülmaterial gewonnen und mit Neuware vermischt wieder dem Prozess zugeführt wird. Es ist ein zentrales Werkzeug für Nachhaltigkeit und Kostensenkung im Spritzguss. ## Warum Regrind einsetzen Verwertet die ~20 – 30 % unvermeidlichen Abfall aus Kaltkanälen und senkt die Rohstoffkosten um **5 – 25 %** bei geringerem CO₂-Fußabdruck. Bei unkritischen Teilen ist reines oder fast reines Regrind voll einsetzbar. ## Typische Anteile (Regrind/Neuware) - Sicht- / Technische Teile: 10 – 20 % - Strukturteile ohne Sicht: 20 – 50 % - Innen- / unkritische Teile: 50 – 100 % - Einige Harze (PVC, PE): bis 100 % in freigegebenen Anwendungen ## Anlagentechnik - **Mühle (Granulator)**: rotierende Messer, Siebkalibrierung - **Mahlgutgröße**: 3 – 8 mm für homogene Mischung mit Neuware - **Beside-the-press**: Mühle direkt neben der Maschine, Regrind wird via Blower in den Trichter zurückgeführt - **Magnet + Metalldetektor**: Pflicht zum Schutz der Schnecke - **Volumetrischer oder gravimetrischer Mischer**: dosiert Regrind und Neuware in festgelegtem Verhältnis ## Einschränkungen und Probleme - Kumulierte thermische Schädigung pro Verarbeitungszyklus (sinkt Viskosität, Eigenschaften) - Verunreinigung mit Fremdharz führt zu **Delamination** oder Bruch - Vergilbung oder Vergrauung bei nicht pigmentierten Harzen - Eigenschaftsverlust bei Mehrfach-Regrind - FDA-/Medizin-/Automotive-Vorschriften verbieten nicht zertifiziertes Regrind ## Unzulässige Anwendungen FDA-Lebensmittelkontakt, Medizinprodukte Klasse II/III, strukturelle Crash-Teile im Automotive und bestimmte Kinderspielzeuge unter spezifischer Regelung.

Wird jedes Mal gezählt, wenn das gemahlene Material in den Spritzgießprozess zurückgeführt wird. Wird es erneut gemahlen, gilt es als zweite Generation.

Prozess, der aus einer Reihe von Stufen besteht: Bereitstellung, Transport, Mahlen, Reinigung, Verteilung und Wiedereintritt in den Spritzgießprozess.

Umfasst die Zeit, die der Kunststoff benötigt, von der Vorbereitung für den Mahlprozess über den Transport, das Mahlen bis zum Wiedereintritt in den Spritzgießprozess.