Estabilidad Dimensional

**Contracción (Shrinkage)** es la reducción dimensional que sufre una pieza moldeada al pasar del estado fundido al sólido y al enfriarse hasta temperatura ambiente. Es propiedad inherente de cada resina y debe compensarse desde el diseño del molde escalando las cavidades. ## Tipos de contracción - **Volumétrica**: ocurre durante el enfriamiento en el molde, compensada parcialmente con la presión de sostenimiento. - **Lineal de moldeo (mold shrinkage)**: 24 h después del desmolde, valor de catálogo en % - **Post-contracción (post-shrinkage)**: continúa hasta 7 días o más, especialmente en semicristalinos. ## Valores típicos por resina - PP: 1.2 – 2.5 % - PE-HD: 1.5 – 3.0 % - PA (Nylon): 1.0 – 2.5 % - POM: 1.8 – 2.5 % - ABS: 0.4 – 0.7 % (amorfo, muy baja) - PC: 0.5 – 0.7 % - PS: 0.3 – 0.6 % ## Factores que afectan la contracción Espesor de pared, temperatura del molde (mayor T° → más cristalinidad → más contracción en semicristalinos), presión de sostenimiento, tiempo de sostenimiento, orientación del flujo y refuerzo (fibra de vidrio reduce 50 – 70 % la contracción direccional). ## Problemas asociados Alabeo por contracción direccional desigual, hundimientos (sink marks) en zonas gruesas mal compensadas, y huecos internos (voids).

Cantidad de agua presente en el material. Muchas resinas absorben humedad del ambiente lo cual puede afectar su calidad y rendimiento durante el moldeo.

**Termoplástico** es un polímero que se ablanda y vuelve a fundir cuando se calienta por encima de su temperatura de fusión o transición vítrea, y se solidifica al enfriarlo —sin reacción química permanente. Esta reversibilidad es lo que permite el moldeo por inyección, la extrusión y el reciclado mecánico de la mayoría de los plásticos. ## Termoplástico vs. termoestable - **Termoplástico**: cadenas lineales o ramificadas sin enlaces cruzados químicos. Se funde y se vuelve a moldear (PP, PE, ABS, PC, PA, PET, POM). - **Termoestable** (thermoset): se entrecruza químicamente al curar (resinas fenólicas, epóxicas, melamina). No se vuelve a fundir; al recalentarlo se degrada. ## Clasificación de los termoplásticos - **Commodity**: PP, PE-HD/LD, PS, PVC, PET → alto volumen, bajo costo - **Ingeniería**: ABS, PA (nylon), PC, POM, PMMA, PBT → propiedades mecánicas mejores - **Alto rendimiento**: PEEK, PPS, PSU, PEI, LCP → alta T° de servicio, alto costo - Por estructura: amorfos (PC, PS, ABS) vs. semicristalinos (PP, PE, PA, POM) ## Procesabilidad Casi todos los termoplásticos pueden inyectarse, extruirse, termoformarse, soplarse y rotomoldearse. Los semicristalinos requieren temperatura de molde precisa para controlar la cristalización; los amorfos toleran ventanas más amplias. ## Reciclabilidad y reutilización La reversibilidad térmica permite triturar y reprocesar el scrap (regrind) hasta un 20 – 30 % mezclado con virgen sin pérdida significativa de propiedades, según el polímero. Los aditivos, contaminación con otra resina y degradación térmica acumulada limitan los ciclos.

Propiedad que determina la resistencia del plástico al flujo y capacidad para deformarse. Vital en la fabricación de Piezas Plásticas.