Definición
ABS (Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno) es un termoplástico amorfo terpolímero, ampliamente usado por su combinación de rigidez, tenacidad y excelente acabado superficial. Sus tres monómeros aportan propiedades diferenciadas: acrilonitrilo (resistencia química), butadieno (impacto), estireno (procesabilidad).
Propiedades clave
- Densidad: 1.04 – 1.07 g/cm³
- Temperatura de servicio continua: -20 a 80 °C
- HDT (Heat Deflection Temperature): 80 – 100 °C
- Resistencia al impacto: 200 – 500 J/m (Izod muescado)
- Contracción de moldeo: 0.4 – 0.7 % (muy baja, propio de amorfos)
Parámetros de moldeo
- Temperatura de masa: 220 – 260 °C
- Temperatura de molde: 40 – 80 °C
- Pre-secado: 4 h a 80 – 90 °C (es higroscópico, absorbe 0.2 – 0.5 % de humedad)
- Velocidad de inyección moderada-alta
Aplicaciones típicas
- Electrodomésticos (carcasas de aspiradoras, monitores)
- Automoción (interiores, parrillas, paneles)
- Electrónica (carcasas de PC, teléfonos)
- Juguetes (LEGO® es ABS)
- Equipo médico no estéril
Defectos comunes
Splay (rayas plateadas) por humedad mal eliminada, fragilidad por sobre-degradación al fundir, rayas amarillas en piezas blancas por mezclas mal homogeneizadas, y mala adherencia de pintura sin pre-tratamiento (flameado o primer).
Variantes y blends
- ABS de alto impacto, alta fluidez, plateable, FR (retardante de llama)
- PC/ABS: blend dominante en automoción (interior) y electrónica
- ASA: como ABS pero resistente a UV (sustituye butadieno por acrilato)
Sinónimos