Razão de Intensificação

Componente essencial da Unidade de Injeção. Sua função principal é conter, fundir e homogeneizar o material, bem como dosar a quantidade de plástico que será injetada no molde.

Em máquinas hidráulicas, é a força gerada por fluidos sob pressão, utilizada para acionar os principais movimentos e sistemas da máquina.

**Pressão de injeção (Injection Pressure)** é a pressão que a rosca exerce sobre o material fundido durante o preenchimento dinâmico, até o ponto de transferência. É **resultado** do processo, não setpoint: sobe o quanto for necessário para manter a velocidade de injeção programada. ## Tipos de pressão - **Plástica (Ppsi)**: pressão real no material, em bar - **Hidráulica (Hpsi)**: pressão do óleo no cilindro hidráulico - Relação: **Ppsi = Hpsi × fator de intensificação** (tipicamente 10:1 a 15:1 conforme diâmetro da rosca) ## Valores típicos por resina - Commodity (PE, PP): 400 – 1200 bar plástico - Técnicas (ABS, PC, PA): 700 – 1800 bar - Reforçadas com fibra: 1000 – 2200 bar - Alta viscosidade (PEEK, PSU): até 2500 bar - Máquinas modernas: até 2400 bar máximo ## Por que importa Se a pressão satura (atinge o máximo da máquina), a velocidade cai e a peça preenche mais lentamente → peça fria, linhas de solda frias, falha de preenchimento. **Projetar para não saturar**: ampliar gates, runners, espessura ou reduzir comprimento de fluxo. ## Diagnóstico - Picos repetíveis disparo a disparo: processo estável - Picos crescentes: válvula de retenção desgastada, contaminação, gate parcialmente bloqueado - Picos decrescentes: temperatura do molde subindo, gate desgastado ## Otimização Elevar temperatura de massa, ampliar gates se a restrição estiver ali, usar resina de maior MFI, ou trocar para máquina com maior capacidade de pressão (raramente necessário em moldes bem projetados).

Pressão obtida da força exercida pelo cilindro de injeção, impulsionada pelo pistão hidráulico e multiplicada pela diferença de áreas.