Estabilidade Dimensional

**Contração (Shrinkage)** é a redução dimensional que uma peça moldada sofre ao passar do fundido para o sólido e até a temperatura ambiente. É propriedade inerente de cada resina e deve ser compensada desde o projeto do molde escalando as cavidades. ## Tipos de contração - **Volumétrica**: ocorre durante o resfriamento no molde, compensada parcialmente pela pressão de recalque. - **Linear de moldagem**: medida 24 h após desmolde, valor de catálogo em %. - **Pós-contração**: continua por até uma semana ou mais, especialmente em semicristalinos. ## Valores típicos por resina - PP: 1,2 – 2,5 % - PE-HD: 1,5 – 3,0 % - PA (Náilon): 1,0 – 2,5 % - POM: 1,8 – 2,5 % - ABS: 0,4 – 0,7 % (amorfo, muito baixa) - PC: 0,5 – 0,7 % - PS: 0,3 – 0,6 % ## Fatores que afetam a contração Espessura de parede, temperatura do molde (T° mais alta → mais cristalinidade → mais contração em semicristalinos), pressão de recalque, tempo de recalque, orientação do fluxo e reforço (fibra de vidro reduz 50 – 70 % a contração direcional). ## Problemas associados Empenamento por contração direcional desigual, marcas de afundamento em zonas grossas com recalque insuficiente e vazios internos.

Quantidade de água presente no material. Muitas resinas absorvem umidade do ambiente, o que pode afetar sua qualidade e desempenho durante a moldagem.

**Termoplástico** é um polímero que amolece e refunde ao ser aquecido acima de sua temperatura de fusão ou transição vítrea, e se solidifica novamente ao resfriar — sem reação química permanente. Essa reversibilidade é o que viabiliza a moldagem por injeção, a extrusão e a reciclagem mecânica da maioria dos plásticos. ## Termoplástico vs. termofixo - **Termoplástico**: cadeias lineares ou ramificadas sem ligações cruzadas químicas. Funde e pode ser remoldado (PP, PE, ABS, PC, PA, PET, POM). - **Termofixo** (thermoset): se reticula quimicamente na cura (resinas fenólicas, epóxi, melamina). Não pode ser refundido; o reaquecimento apenas o degrada. ## Classificação dos termoplásticos - **Commodity**: PP, PE-HD/LD, PS, PVC, PET → alto volume, baixo custo - **Engenharia**: ABS, PA (náilon), PC, POM, PMMA, PBT → propriedades mecânicas superiores - **Alto desempenho**: PEEK, PPS, PSU, PEI, LCP → alta T° de serviço, alto custo - Por estrutura: amorfos (PC, PS, ABS) vs. semicristalinos (PP, PE, PA, POM) ## Processabilidade Quase todo termoplástico pode ser injetado, extrudado, termoformado, soprado e rotomoldado. Os semicristalinos exigem temperatura de molde precisa para controlar a cristalinidade; os amorfos toleram janelas mais amplas. ## Reciclabilidade e reuso A reversibilidade térmica permite triturar e reprocessar scrap (regrind) em até 20 – 30 % misturado com virgem sem perda significativa de propriedades, dependendo do polímero. Aditivos, contaminação com outra resina e degradação térmica acumulada limitam o número de ciclos.

Propriedade que determina a resistência do plástico ao fluxo e capacidade de deformação. Vital na fabricação de peças plásticas.