Definición
Conjunto de acciones realizadas de manera programada para evitar o reducir posibles fallos en equipos o sistemas, asegurando funcionamiento óptimo.
Conjunto de acciones realizadas de manera programada para evitar o reducir posibles fallos en equipos o sistemas, asegurando funcionamiento óptimo.
Metodología japonesa para la organización y mantenimiento de un entorno de trabajo limpio, ordenado y eficiente: Seiri (Clasificar), Seiton (Ordenar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Estandarizar), Shitsuke (Mantener).
Filosofía de gestión enfocada en la eliminación de desperdicios en todos los procesos de producción, maximizando valor para el cliente.
Sistema mandatorio que actúa directamente en la producción para controlar y garantizar la excelencia en los productos y servicios de una organización.
Tiempo considerado improductivo por falta de requerimiento de producción o planeado para mantenimiento preventivo. La máquina es desactivada durante tiempo definido.