Definição
Pressão aplicada para manter o molde fechado durante a injeção do material plástico. Deve ser adequada para evitar defeitos como rebarbas ou deformações.
Pressão aplicada para manter o molde fechado durante a injeção do material plástico. Deve ser adequada para evitar defeitos como rebarbas ou deformações.
Etapa que consiste em fechar a prensa de forma rápida e segura até alcançar o contato das faces do molde e a aplicação da tonelagem/força de fechamento.
Tonelagem estimada pelo experimento de área projetada multiplicado pelo fator de tonelagem da resina.
Defeito de moldagem que se manifesta como bordas irregulares ou salientes formadas em uma peça moldada durante o processo de moldagem.
Sombra plana frontal da face do molde, onde se forma o perímetro de selagem ou linha de partição. É medida em in² ou mm² e sua função principal é ajudar a encontrar a Força de Fechamento ótima.
Calculado e definido pelo fabricante de resina, está estabelecido na Folha de Dados Técnicos. Expressa-se em US-TON/in² e deve ser multiplicado pela área projetada do molde.