Definición
Red de dispositivos interconectados, sensores y software que recogen y analizan datos en entornos industriales para optimizar procesos de moldeo en tiempo real.
Red de dispositivos interconectados, sensores y software que recogen y analizan datos en entornos industriales para optimizar procesos de moldeo en tiempo real.
Todos los valores asignados para el desarrollo del proceso de moldeo, tales como temperaturas, presiones, velocidad y tiempos para cada fase.
Todo aquel equipo utilizado para auxiliar el proceso de moldeo, como termorreguladores de agua, controlador de temperatura de corredor caliente, brazo robot, sensores y sistemas de visión.
Computadora industrial que controla procesos de manufactura o máquinas, utilizada en automatización de pasos definidos y repetitivos.
Sistema mandatorio que actúa directamente en la producción para controlar y garantizar la excelencia en los productos y servicios de una organización.