Definición
Presión aplicada para mantener el molde cerrado durante la inyección del material plástico. Debe ser adecuada para evitar defectos como rebabas o deformaciones.
Presión aplicada para mantener el molde cerrado durante la inyección del material plástico. Debe ser adecuada para evitar defectos como rebabas o deformaciones.
Etapa que consiste en cerrar la Prensa de manera rápida y segura hasta lograr el toque de Caras de Molde y la aplicación de Tonelaje/Fuerza de Cierre.
Tonelaje estimado por el experimento de Área Proyectada multiplicado por el Factor de Tonelaje de la Resina.
Defecto de moldeo que se manifiesta como bordes irregulares o salientes formados en una pieza moldeada durante el proceso de moldeo.
Sombra plana frontal de la Cara del Molde, donde se forma el perímetro de sellado o línea de partición. Se mide en in² o mm² y su función principal es ayudar a encontrar la Fuerza de Cierre óptima.
Calculado y definido por el fabricante de Resina, está establecido en la Hoja de Información Técnica. Se expresa en US-TON/in² y debe multiplicarse por el área proyectada del molde.