树脂数据
PVC
Cloruro de Polivinilo (Rígido)
PVC·PVC·无定形
PVC（刚性聚氯乙烯，或 uPVC = 未增塑）是全球产量第三的塑料 —— 每年 1.3 亿吨 —— 在管材中取代铸铁、在窗框型材中取代铝的材料。 含 57% 氯（重量比），是唯一在主链中含卤素的常见热塑性塑料，赋予其独特特性：自熄（LOI 45）、优异耐化学性、型材户外耐久性 >50 年，以及极低成本。
主要应用：冷水和卫生排水（DWV）管道 —— 全球第一 —— uPVC 窗框型材（Rehau、Veka、Schüco 引领）、siding（住宅外墙板）、排水沟、电气管道和配件（弯头、三通、变径）。全球生产商包括 Westlake、Shintech、OxyVinyls、Formosa、INEOS Inovyn 和 Solvay。
加工上是常规市场最难加工的热塑性塑料：工艺窗口极窄（170-190°C），从 135°C 开始分解为 HCl 气体，超过 200°C 加速分解，需要强制添加稳定剂（现代 Ca-Zn，历史上用 Pb/Sn）和专用设备。大部分通过挤出加工，而非注塑；注塑用于配件和短小技术件。你在加工 PVC 吗？欢迎在评论中分享你对稳定剂和降解的经验。
这些数据表中显示的范围由 MVPS 团队根据各种参数表和文献整理而成，涵盖了每种材料类型的下限和上限。
在制定注塑工艺时，必须仔细核对这些信息。最终范围和加工公差由负责工程师承担责任。
不建议使用这些范围来制定特定的工艺公差。MVPS 始终建议索取并参考供应商的数据表。
一般性能
| 化学结构 | 无定形 |
| 比重（密度） | 1.45:1 |
| 长径比 (L/D) | 19 – 26 |
| 压缩比 | 2 – 3 |
| 锁模力系数 | 3.86 – 5.41kN/cm² |
| 热扩散率 | 0.1661mm²/s |
| 最大剪切速率 | 20,0001/s |
| 收缩率 | 0.1 – 0.6% |
| 回料 | ⚠ 注意 |
| 热变形温度 (HDT) @ 1.82 MPa | 80°C |
| 玻璃化转变温度 (Tg) @ 10°C/min | 60°C |
| 维卡软化点 @ 50N | 77°C |
干燥
| 干燥温度 | 71 – 79°C |
| 干燥时间 | 1 – 2h |
| 建议含水率 | 0.2% |
| 建议干燥机类型 | 热空气 |
| 露点 | -40°C |
温度
| 熔体温度 (Melt) | 185 – 204°C |
| 喷嘴 | 166 – 182°C |
| 前段 | 166 – 177°C |
| 中段 | 166 – 177°C |
| 后段 | 160 – 171°C |
| 脱模 | 38 – 82°C |
| 模具（冷却） | 21 – 71°C |
| 进料喉部 | 10 – 49°C |
工艺参数
| 背压 | 4.1 – 6.9bar |
| 螺杆转速 | 35 – 70RPM |
| 注射速度 | 低 |
| 料筒占用率 | 20 – 80% |
| 注射压力 | 1,500 – 2,500Pbar |
| 保压压力 | 375 – 2,000Pbar |
| 缓冲垫 | 2.5 – 6.4mm |
模具
| 流道直径 | 4.06 – 8.13mm |
| 浇口直径 | 1.02 – 2.03mm |
| 浇口面积 | 0.81 – 3.24mm² |
| 壁厚 | 1.02 – 5.08mm |
排气
| 深度 (Vent Depth) | 0.0203 – 0.0305mm |
| 长度 (Vent Land) | 0.508 – 1.02mm |
| 宽度 (Vent / Clearance) | 3.05 – 10.2mm |
| 释压槽 (Relief Channel) | 0.2032 – 0.4064mm |
常见问题
PVC 由**氯乙烯单体（VCM，CH₂=CHCl）**聚合而成 ——每个重复单元含一个大氯原子。氯占最终分子重量的 **57%**，赋予 PVC 独特特性：高密度（1.40 g/cm³，高于大多数塑料）、固有阻燃（不传播火焰，LOI ~45）、广泛耐化学性和无需增强的刚性。
- **刚性 PVC (uPVC)**：无增塑剂的 PVC，最大 Shore D，型材和管道。
- **FPVC（柔性 PVC）**：PVC + 20-50 phr 增塑剂（DOTP、DEHP），Shore A 50-95，电缆和医用管材。
- **CPVC（氯化 PVC）**：PVC 经过后氯化将 Cl% 从 57% 提升至 67%，更高耐热性（95°C vs 60°C），热水和喷淋系统。
三者均由**相同的基础 PVC** 制成；差异在于添加剂（增塑剂）或后处理（氯化）。
熔体：**170-190°C**（某些牌号在前段最高可达 200°C）。模具：**30-45°C**。窗口很窄：160°C 流动不佳，200°C+ 开始分解为 HCl。**注射速度适中** ——高速产生过度剪切也会降解。**最大停留时间 5 分钟**；理想情况下更少。如停产，立即用 HDPE 或 PP 清洗。
**需要，轻度**：在除湿干燥机或热风中以 **75-90°C** 干燥 1.5-2.5 小时。PVC 吸湿性很低（约 0.1%），但氯离子的存在使表面水分会引起银纹和小气泡。在热带气候或开封多日的批次中，**必须干燥**。
**稳定剂**是在加工过程中防止 PVC 热分解的添加剂。它们捕获新生 HCl，避免产生更多 HCl 的链式反应。**家族**：
- **Pb（铅）**：经典、高效，**因毒性自 2015 年起在欧盟禁用**。某些地区仍在使用。
- **Sn（有机锡）**：美国饮用水管道标准，效率很高。
- **Ca-Zn（钙锌）**：现代、无毒，在欧洲占主导，食品接触和医疗应用。
- **混合金属（Ba-Zn）**：中间替代品。
**2026 趋势**：Ca-Zn 占全球市场约 70% 并持续增长。
收缩率 **0.2-0.6%**，非常低且可预测 ——适合公差严格的配件（必须密封承压的管道接头）。PVC 是**无定形**（无结晶方向性），收缩更多取决于填充密度而非冷却。挤出型材采用真空校准可达到近乎精确的尺寸。
**uPVC 优势**：(1) **隔热**（导热系数 0.17 W/m·K vs 铝 200 —— uPVC 窗户消除热桥），(2) **成本**（安装便宜 30-50%），(3) **不腐蚀**（沿海地区、酸雨），(4) **零维护**（不像木材需要油漆），(5) **40-50 年使用寿命颜色稳定**。**铝优势**：大跨度刚性（>1.5 m），当代建筑美学，真正可回收。**2026 趋势**：欧洲住宅 uPVC 主导（>50% 市场），商业高性能用铝。
**理论上可以，实践复杂**。回收代码 **#3 (PVC)**，很少城市接受。问题：(1) **污染其他回收流** ——即使微量 PVC 混入 PET 或 HDPE 也会在回收挤出机中通过 HCl 分解毁掉整批，(2) **添加剂在牌号之间差异很大**（稳定剂、颜料、增塑剂），重新配方困难，(3) **不当焚烧会产生二噁英**。**Recovinyl**（欧盟工业）每年机械回收消费后型材和管道约 80 万吨。在美国和拉美，大部分填埋。
**安全**：使用无毒稳定剂（Sn、Ca-Zn）时获得 **NSF/ANSI 61 认证**用于饮用水接触。残余 VCM 单体通过全球标准控制在 **<1 ppm**（60 年代致癌发现之前为 >100 ppm）。现代 PVC 管道**使用寿命 >50 年**无显著浸出。争议集中于**含铅稳定剂的 PVC**（2000 年前管道的遗留问题）或**邻苯二甲酸酯增塑剂**（FPVC 问题，不适用于刚性 PVC）。
**释放 HCl 的热降解**，与 CPVC 和 FPVC 相同。症状：制品有棕色/黑色烧痕、刺鼻 HCl 气味、粘度不明原因下降、几个月内可见螺杆和料筒腐蚀。**原因**：温度超限（>200°C 持续）、停留时间 >5 分钟、螺杆死区、**稳定剂不足**或失效。**解决方案**：遵守温度限制，停产时**用 HDPE/PP 清洗**，使用高质量镀铬螺杆（不一定需要 Inconel，刚性 PVC 比 CPVC 攻击性小），通过热分析（TGA）验证收到的料粒。