树脂数据
PPE
Éter de Polifenileno
PPE·聚烯烃·无定形
PPE（聚苯醚，也称为 PPO —— Polyphenylene Oxide）是一种工程塑料，具有一个奇特的特点：纯态下几乎不可能通过注塑加工。 其 Tg 为 211°C，熔点为 268°C，使其在任何常规机器上都处于降解的极限。因此几乎 100% 的商业 PPE 以与聚苯乙烯（PPE+HIPS）的共混物形式销售 —— 著名的 Noryl 由 GE Plastics 于 1966 年推出（现为 SABIC Specialties）。Asahi Kasei 销售其同类产品为 Xyron。
改性共混物保留了 PPE 的最佳特性：HDT 在 100-175°C 之间（取决于牌号和增强）、工程塑料中最低的吸湿率（~0.1%）、优异的尺寸稳定性、显著低的密度（1.06-1.10 g/cm³）和固有阻燃性 —— 通过非卤化添加剂可达到 UL94 V-0/V-1 等级，相比使用带 SVHC 标签的溴化添加剂的 PC 或 PA 具有巨大优势。
主要应用：水表和泵壳（不会在水中膨胀）、电气连接器和太阳能光伏接线盒（高介电强度）、汽车发动机舱组件、白色家电外壳、HVAC。专用共混物：Noryl GTX（PPE+PA）用于额外耐温，PPE+PP 用于低成本零件。你在加工 Noryl 或其他 PPE 共混物吗？欢迎在评论中分享你的经验。
这些数据表中显示的范围由 MVPS 团队根据各种参数表和文献整理而成，涵盖了每种材料类型的下限和上限。
在制定注塑工艺时，必须仔细核对这些信息。最终范围和加工公差由负责工程师承担责任。
不建议使用这些范围来制定特定的工艺公差。MVPS 始终建议索取并参考供应商的数据表。
一般性能
| 化学结构 | 无定形 |
| 比重（密度） | 1.1:1 |
| 长径比 (L/D) | 18 – 24 |
| 压缩比 | 2 – 3 |
| 锁模力系数 | 3.09 – 6.18kN/cm² |
| 热扩散率 | 0.1359mm²/s |
| 最大剪切速率 | 40,0001/s |
| 收缩率 | 0.5 – 0.8% |
| 回料 | ⚠ 注意 |
| 热变形温度 (HDT) @ 1.82 MPa | 91°C |
| 玻璃化转变温度 (Tg) @ 10°C/min | 216°C |
| 维卡软化点 @ 50N | 90°C |
干燥
| 干燥温度 | 60 – 79°C |
| 干燥时间 | 2 – 4h |
| 建议含水率 | 0.03% |
| 建议干燥机类型 | 热空气 |
| 露点 | -40°C |
温度
| 熔体温度 (Melt) | 260 – 310°C |
| 喷嘴 | 260 – 310°C |
| 前段 | 254 – 304°C |
| 中段 | 249 – 299°C |
| 后段 | 238 – 288°C |
| 脱模 | 77 – 116°C |
| 模具（冷却） | 60 – 104°C |
| 进料喉部 | 35 – 79°C |
工艺参数
| 背压 | 3.4 – 6.9bar |
| 螺杆转速 | 40 – 80RPM |
| 注射速度 | 中 |
| 料筒占用率 | 25 – 75% |
| 注射压力 | 700 – 1,600Pbar |
| 保压压力 | 175 – 1,280Pbar |
| 缓冲垫 | 6.4 – 12.7mm |
模具
| 流道直径 | 3.05 – 6.1mm |
| 浇口直径 | 0.76 – 1.52mm |
| 浇口面积 | 0.46 – 1.82mm² |
| 壁厚 | 1.02 – 4.06mm |
排气
| 深度 (Vent Depth) | 0.0203 – 0.0508mm |
| 长度 (Vent Land) | 0.508 – 1.02mm |
| 宽度 (Vent / Clearance) | 3.05 – 10.2mm |
| 释压槽 (Relief Channel) | 0.2032 – 0.4064mm |
常见问题
**PPE**（聚（对苯醚），其中"醚"和"氧化物"对这种分子可互换使用）具有刚性芳香族结构，Tg ~211°C。这赋予了它出色的性能但**几乎不可能纯态注塑**：要流动需要 ~330°C+，而在该温度下会迅速降解。**解决方案**：与**聚苯乙烯（HIPS 或 GPPS）**共混 —— 它们在分子层面相容（聚合物中罕见的情况）。共混物将有效 Tg 降至 130-180°C，保留了 PPE 的大部分性能，并像普通塑料一样加工。
**实际上是的**：
- **PPO/PPE**：纯基础聚合物（很少这样销售）。
- **mPPE**（改性 PPE）或 **PPE+PS 共混物**：通用工业名称。
- **Noryl**：SABIC 的商品名（原 GE Plastics，1966 年），主导全球市场。
- **Xyron**：Asahi Kasei 的同类产品。
- **LATI ULight、RTP** 等：第三方使用相同基础共混物的复合材料。
当有人说"Noryl"时，技术上指改性 PPE+PS；日常使用中它们作为同义词。
**五项**其他工程塑料无法兼具的：
- **(1)** 吸湿率 **<0.1%** —— 所有工程塑料中最低（vs PA6 的 2-3%）。
- **(2)** 湿度和温度下**卓越的尺寸稳定性**。
- **(3)** 无需卤化剂的**固有阻燃性**（可达 V-0）。
- **(4)** 对水性**酸碱良好耐受**。
- **(5)** **低密度**（1.06-1.10 g/cm³，类似 HDPE）使零件轻量化。
低吸湿+稳定性的组合使其成为**接触水的组件首选材料**（水表、阀门、泵）。
典型无增强牌号：
- **干燥**：除湿干燥机中 80-110°C 干燥 2-4 小时。**不超过 8 小时** —— 过度干燥导致性能损失和颜色变化。
- **熔体**：260-310°C（因共混物而异；低 PPE+PS 运行 250-280，PPE+PA Noryl GTX 达到 290-320）。
- **模具**：80-110°C（热模 —— 改善流动、熔接线强度和表面）。
- **停留时间**：最大 ~5-8 分钟。
玻纤增强牌号（30% GF）熔体和模具温度高 +10-20°C。
三个综合原因：**(1)** 吸湿率 <0.1% —— 零件在冷热水的干湿循环中**尺寸不变**（不像 PA 或 POM 会膨胀），**(2) 优异的水解稳定性** —— PPE 在热水中多年不分解（水表使用寿命 >25 年），**(3) NSF/ANSI 61 认证**在特定饮用水牌号中可用。**Sensus、Itron**（水表）和 **Watts**（阀门）等品牌广泛使用 Noryl 或同类产品。
**PPE 共混物优势**：吸湿率低得多、湿度下尺寸稳定、非卤化阻燃、密度更低、成本（约低 30%）。**PC 优势**：透明度（PC 透明，PPE 共混物不透明）、无切口冲击强度（PC 缺口 Izod >800 J/m）、光学清晰度、无增强使用温度（PC HDT ~130°C vs Noryl 标准 ~120°C）。**经验法则**：接触水或需要无卤阻燃的不透明零件 → **PPE/Noryl**。透明或最大冲击零件 → **PC**。
无增强牌号 **0.5-0.8%**，30% GF **0.2-0.5%**。对于无定形共混物来说**低且可预测**，与 PC 相当，优于 PA。薄壁零件中流动取向方向性低于其他无定形塑料。因此适合尺寸要求严格的零件，如**齿轮、细距电气连接器、需要密封的外壳**。
**Noryl GTX** 是特殊的 **PPE+PA** 共混物（聚酰胺，通常为 PA6 或 PA66）。它结合了 PPE 的低吸湿和尺寸稳定性与尼龙的**抗烃类化学性** —— 纯 PPE 仅被汽油、MEK、甲苯侵蚀。**标志性应用**：**汽车在线喷涂外饰板**（挡泥板、侧板）—— 经受喷漆烤箱循环（~190°C）而不变形，保持 paint-class A 公差，并耐燃料泄漏。这就是为什么许多 GTX 零件出现在欧洲高端汽车上。
**可以，容易**。可通过**超声波**（优异，是其优势之一）、**振动**和**激光**焊接。粘接剂：环氧树脂和氰基丙烯酸酯效果良好。**溶剂焊接**可使用二氯甲烷或氯仿，但较少见。水表中标准的 TPE **包胶**用于密封件。焊接接头保持 >90% 的基材强度。
**过度干燥或温度过高导致降解**。症状：零件**变色**（更黄或更不透明）、冲击损失、成型时有酚味。**原因**：干燥 >8 小时或 >120°C，熔体持续 >320°C，停留 >10 分钟。**解决方案**：遵守干燥时间，保守温度曲线后区温度较低（典型：280/295/305°C），换料或换班结束时**用 HDPE 或 GPPS 清洗**（不要在同一机器上使用含卤聚合物而不彻底清洗）。