树脂数据
PET
Tereftalato de Polietileno
PET·聚酯·半结晶
PET 是改写现代包装规则的树脂，同时也是注塑成型中最具挑战性的材料之一。 我们谈论的是聚对苯二甲酸乙二醇酯（CAS 25038-59-9），这种聚合物存在于全球几乎所有透明饮料瓶、可烤盘 (CPET)、聚酯纺织纤维和技术薄膜中。Indorama RamaPET、Far Eastern Cleartuf、Octal 和 Alpek 等品牌主导瓶级市场，而 Eastman 和 DAK Americas 是特殊等级的参考品牌。
PET 的关键是 干燥：如果水分高于 0.02% 时加工，会发生水解，分子量下降（IV 值降低），制品变脆。必须在除湿干燥机中以 120-150°C 干燥 4-6 小时，绝不能使用环境空气。熔融温度天然级为 260-280°C，含玻纤增强级为 275-290°C。
另一个核心主题是 结晶度：冷模具（15-30°C）下得到透明的无定形制品——通常是后续要进行 SBM 拉伸吹塑的预制坯；热模具（约 140°C）下得到结晶 CPET，用于可烤盘。你在加工 PET 吗？欢迎在评论中分享你对干燥、IV 和吹塑的经验。
这些数据表中显示的范围由 MVPS 团队根据各种参数表和文献整理而成，涵盖了每种材料类型的下限和上限。
在制定注塑工艺时，必须仔细核对这些信息。最终范围和加工公差由负责工程师承担责任。
不建议使用这些范围来制定特定的工艺公差。MVPS 始终建议索取并参考供应商的数据表。
一般性能
| 化学结构 | 半结晶 |
| 比重（密度） | 1.43:1 |
| 长径比 (L/D) | 20 – 30 |
| 压缩比 | 2 – 3 |
| 锁模力系数 | 6.18 – 9.27kN/cm² |
| 热扩散率 | 0.063mm²/s |
| 最大剪切速率 | 50,0001/s |
| 收缩率 | 0.3 – 3% |
| 回料 | 50% |
| 热变形温度 (HDT) @ 1.82 MPa | 66°C |
| 玻璃化转变温度 (Tg) @ 10°C/min | 71°C |
| 维卡软化点 @ 50N | 205°C |
干燥
| 干燥温度 | 129 – 141°C |
| 干燥时间 | 3 – 6h |
| 建议含水率 | 0.05% |
| 建议干燥机类型 | 除湿 |
| 露点 | -40°C |
温度
| 熔体温度 (Melt) | 282 – 299°C |
| 喷嘴 | 279 – 302°C |
| 前段 | 266 – 296°C |
| 中段 | 260 – 296°C |
| 后段 | 254 – 291°C |
| 脱模 | 96 – 132°C |
| 模具（冷却） | 79 – 121°C |
| 进料喉部 | 35 – 79°C |
工艺参数
| 背压 | 3.4 – 6.9bar |
| 螺杆转速 | 30 – 70RPM |
| 注射速度 | 高 |
| 料筒占用率 | 30 – 70% |
| 注射压力 | 300 – 1,400Pbar |
| 保压压力 | 75 – 1,120Pbar |
| 缓冲垫 | 6.4 – 12.7mm |
模具
| 流道直径 | 4.06 – 7.11mm |
| 浇口直径 | 1.02 – 1.52mm |
| 浇口面积 | 0.81 – 1.82mm² |
| 壁厚 | 0.76 – 3.05mm |
排气
| 深度 (Vent Depth) | 0.0102 – 0.0305mm |
| 长度 (Vent Land) | 0.508 – 1.02mm |
| 宽度 (Vent / Clearance) | 3.05 – 7.62mm |
| 释压槽 (Relief Channel) | 0.127 – 0.254mm |
常见问题
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种半结晶热塑性聚酯。在注塑中，其首要用途是制造**瓶坯**——带螺纹的小型无定形管，随后通过拉伸吹塑（SBM）制成 PET 饮料瓶。还可注塑用于可烤 CPET 托盘、化妆品容器和玻纤增强技术件。
PET **强吸湿**，在加工温度下与水反应（水解）。水分高于 0.02% 时，分子链断裂，IV 下降，制品强度和透明度丧失。在露点 ≤ -40°C 的除湿干燥机中 120-150°C 干燥 4-6 小时。常规热风不适用。
**APET**：冷模具淬冷（15-30°C），透明，用于瓶坯和冷藏托盘。**CPET**：热模具（约 140°C）促进结晶，不透明，烤箱中耐受约 220°C ——这就是可从冷冻室直接进烤箱的速食托盘。
**PETG** 是乙二醇改性 PET ——无定形、不结晶、干燥要求不那么严格、工艺窗口更宽。用于厚透明件、医药泡罩或 3D 打印。**PET** 用于需要真正机械性能、气体阻隔（碳酸瓶）或耐热的场合。
**PBT** 结晶速度更快，结构注塑更容易 ——用于电气连接器和汽车零件。**PET** 结晶后刚度和强度更高，但需要更长周期和更高模温。技术件大批量生产 PBT 通常胜出；阻隔和透明性 PET 无可比拟。
**IV** 衡量 PET 的平均分子量。典型等级：托盘 0.60-0.65 dL/g，瓶坯 0.74-0.82 dL/g，大口径矿泉水瓶 0.85+ dL/g。每次干燥不当或回收循环都会降低 IV。IV < 0.70 的 PET 不适合压力瓶。
**可以，但条件严格。** FDA 对证明充分去污的机械回收工艺逐案颁发"无异议函"。欧洲 EFSA 也是如此。食品级 rPET（如 Indorama Deja、Evergreen rPET）通过 SSP（固相聚合）提高 IV，将迁移物降至批准水平。并非所有 rPET 都适合直接接触。
无定形 PET（瓶坯）：**0.2-0.5%**。结晶 PET（CPET、技术件）：纵向 **1.2-2.0%**，横向最高 **2.5%**。差异大是因为最终结晶度取决于模具热分布——壁温差异导致翘曲。冷却系统设计至关重要。
**瓶坯** ——那个已经成型螺纹的厚壁管——以无定形、透明、厚壁状态注塑而成。然后加热至**应变诱导结晶**温度（约 100-120°C）双向吹塑：材料分子链在两个方向取向，获得气体阻隔（碳酸饮料的 CO₂）和机械强度。直接注塑瓶子无法获得这种取向。
**干燥不良导致的水解** 是头号问题。症状：制品不透明且有气泡、流口出料潮湿、粘度低。解决方案：露点 -40°C 的除湿干燥机，130°C 干燥 4-6 小时，用 Karl Fischer 法验证残余水分。问题 2 是水瓶中的**乙醛**（AA），会改变水的味道——通过低停留时间和适度熔体温度（不超过 280°C）控制。