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Harzdaten
CPVC

Cloruro de Polivinilo Clorado

CPVC·PVC·Amorph

CPVC (Chloriertes Polyvinylchlorid) ist PVC, dem zusätzliche Chloratome hinzugefügt wurden, um die Wärmebeständigkeit auf bis zu 95°C zu erhöhen —was es zum Material Nr. 1 für Warmwasserleitungen im Wohnbereich und für Brandsprinklersysteme macht. Während normales PVC 57% Chlor nach Gewicht hat, erreicht CPVC 63-69% (typisch 67%) durch einen Nachchlorierungsprozess: Chlor wird über PVC in Suspension geleitet, bis es in die Kette eingebaut wird.

Die dominierende globale Marke ist Lubrizol mit drei Familien: FlowGuard Gold (Wohnungssanitär, 12+ Milliarden Fuß in den USA installiert), BlazeMaster (Brandsprinkler, UL/NSF-gelistet) und Corzan (industriell — Chemikalien, Reinstwasser). Für extrudierte Platten ist Sekisui Kydex die Referenz. Top-Anwendungen: Heißtrinkwasserleitungen (NSF/ANSI 61 obligatorisch), Sprinklersysteme (LOI ≈ 60, keine Flammenausbreitung) und industrielle Förderung korrosiver Chemikalien (HCl, NaOH, Bleichmittel).

Im Fittingspritzguss ist es wärme- und scherempfindlich: Trocknung 80°C × 2-4 h, Masse 190-210°C, kurze Verweilzeit (max. 30-90 s). Darüber hinaus setzt es HCl frei, verbrennt und zerstört die Anlage. Verarbeiten Sie CPVC? Teilen Sie Ihre Erfahrungen mit Fittings und Degradation in den Kommentaren.

Die in diesen Datentabellen angegebenen Bereiche wurden vom MVPS-Team aus verschiedenen Parameterblättern und der Fachliteratur zusammengestellt und integrieren die unteren und oberen Grenzwerte für jeden Materialtyp.

Diese Informationen müssen bei der Entwicklung von Spritzgießprozessen sorgfältig geprüft werden. Die endgültigen Bereiche und Verarbeitungstoleranzen liegen in der Verantwortung des zuständigen Ingenieurs.

Diese Bereiche werden nicht zur Festlegung spezifischer Prozesstoleranzen empfohlen. MVPS empfiehlt stets, das Datenblatt des Herstellers anzufordern und zu konsultieren.

Allgemeine Eigenschaften

Chemische StrukturAmorph
Spezifisches Gewicht (Dichte)1,52:1
L/D-Verhältnis22 – 25
Verdichtungsverhältnis1,8 – 2
Tonnage-Faktor3,09 – 6,18kN/cm²
Temperaturleitfähigkeit0,117mm²/s
Max. Scherrate20.0001/s
Schwindung0,3 – 0,7%
Mahlgut❌ Nicht erlaubt
Wärmeformbeständigkeit (HDT) @ 1,82 MPa103°C
Glasübergang (Tg) @ 10°C/min110°C
Vicat-Erweichung @ 50N114°C

Trocknung

Trocknungstemperatur49 – 60°C
Trocknungszeit1 – 2h
Empfohlene Restfeuchte0,5%
Empfohlener TrocknertypLuft
Taupunkt-40°C

Temperaturen

Massetemperatur (Melt)204 – 216°C
Düse182 – 188°C
Vorne188 – 196°C
Mitte171 – 191°C
Hinten171 – 179°C
Entformung38 – 60°C
Werkzeug (Kühlung)21 – 49°C
Einzugszone10 – 49°C

Verarbeitung

Staudruck3,4 – 6,9bar
Schneckendrehzahl40 – 100RPM
EinspritzgeschwindigkeitNiedrig
Zylinderauslastung25 – 75%
Einspritzdruck700 – 1.400Pbar
Nachdruck175 – 1.120Pbar
Restmassepolster3,2 – 6,4mm

Werkzeug

Angusskanal-Durchmesser4,06 – 8,13mm
Anschnitt-Durchmesser1,02 – 2,03mm
Anschnittfläche0,81 – 3,24mm²
Wandstärke2,01 – 5,99mm

Entlüftung

Tiefe (Vent Depth)0,0102 – 0,0305mm
Steg (Vent Land)0,508 – 1,02mm
Breite (Vent / Clearance)3,05 – 5,08mm
Entlastung (Relief Channel)0,254 – 0,381mm

Häufig gestellte Fragen

**CPVC** ist PVC, das einem **Nachchlorierungsprozess** unterzogen wurde: Sie starten mit PVC in wässriger Suspension und blasen Chlorgas durch, bis zusätzliche Chloratome Wasserstoff in der Kette ersetzen. PVC hat **57% Cl**, CPVC erreicht **63-69%**. Das zusätzliche Chlor erhöht die **Glasübergangstemperatur (Tg)** von ~80°C auf ~110-130°C, was sich in höherer dauerhafter Wärmebeständigkeit und besserer Chemikalienbeständigkeit niederschlägt.
Für dauerhaften Druckeinsatz: **93-95°C (200°F)**, gegenüber 60°C (140°F) bei PVC. Heat Deflection Temperature: **~100°C bei 1,8 MPa** und **~113°C bei 0,46 MPa**. Vicat-Erweichung **~115°C**. Deshalb ist es das Standardmaterial für Heißtrinkwasserleitungen, Kessel-Fittings und Brandsprinkler.
Drei Gründe: **(1) LOI ≈ 60** (Limiting Oxygen Index — der höchste unter gängigen Kunststoffen; keine Flammenausbreitung und selbstverlöschend), **(2)** bei Feuerexposition bildet sich eine **verkohlte Oberflächenschicht**, die das innere Material isoliert und die strukturelle Integrität ausreichend lange aufrechterhält, damit der Sprinkler aktiviert wird, **(3) schnelle Installation** durch Lösungsmittelschweißen gegenüber Kupferlöten. Gelistete Systeme: **BlazeMaster CPVC** von Lubrizol — UL-gelistet für NFPA 13 Light Hazard (Büros, Schulen, Krankenhäuser, Wohnhäuser).
Masse: **190-210°C** (niedriger als viele Thermoplaste, aber höher als PVC). Werkzeug: **40-60°C**. **Nicht dauerhaft über 210°C** —CPVC beginnt sich zu zersetzen und setzt **gasförmiges HCl** frei, das korrosiv für Anlagen (Schnecken, Zylinder, Kavitäten) und toxisch für Bediener ist und das Teil ruiniert. Maximale Verweilzeit **30-90 Sekunden**, idealerweise weniger.
**Ja**: 2-4 Stunden bei 80°C im Trockenlufttrockner. Obwohl CPVC nicht so hygroskopisch ist wie Nylon oder PC, verursacht Oberflächenfeuchtigkeit auf Pellets Blasen und Silberstreifen. Achtung: 90°C im Trockner nicht überschreiten —das Material kann sich bereits in der Trocknungsphase in lang anhaltenden tropischen Klimazonen zersetzen.
Ausgezeichnet, besser als viele Thermoplaste: widersteht **Mineralsäuren** (HCl, verdünnte H₂SO₄), **starken Basen** (NaOH 50%, KOH), **Salzen** und **chlorierten Lösungen** (Hypochlorit bis 15%). Die großen Chloratome **blockieren physisch** den chemischen Angriff auf die Kette. **Widersteht nicht**: polaren organischen Lösungsmitteln (Aceton, MEK, THF), aromatischen Kohlenwasserstoffen, Estern, Aminen. Deshalb ist Corzan CPVC Standard in der Wasseraufbereitung, Industriechemie und Mineralverarbeitung.
**Ja, und das ist die Standardmethode**. Das Lösungsmittelzement löst die Oberfläche beider Teile auf (typisch THF/MEK/Cyclohexanon-Basis), verbindet sie, und beim Verdunsten des Lösungsmittels entsteht eine **monolithische chemische Bindung** —keine oberflächliche Verklebung. Wichtig: **CPVC-spezifischen Zement** verwenden (nicht PVC-Zement, Formulierungen unterscheiden sich), und Aushärtezeiten je nach Durchmesser und Umgebungstemperatur einhalten. CPVC gewinden wird bei hohem Druck nicht empfohlen: nur Lösungsmittelschweißen oder Gewindefittings mit Dichtungen.
Typische Schwindung **0,4-0,7%**, vorhersehbar und niedrig —es ist ein amorphes Material ohne kristalline Richtungsabhängigkeit. Für Sanitärfittings mit strengen Maßtoleranzen (1/2" bis 4" Verbindungen) ist diese Vorhersehbarkeit entscheidend. Einige Typen für sehr dünne Teile können auf 0,3% fallen.
**CPVC**: günstig, einfache Installation mit Lösungsmittelschweißen, korrodiert nicht, gute Wärmebeständigkeit, NSF/ANSI 61 konform. **PEX**: noch schnellere Installation (Crimpen), flexibel (weniger Verbindungen), aber teurer und UV-empfindlich (nicht für Sichtinstallation). **Kupfer**: traditionell, 50+ Jahre Lebensdauer, antimikrobiell, aber teuer und korrodiert in weichem oder sehr saurem Wasser. **Trend 2026**: Kupfer nur in Premium-Bauten oder wenn lokale Vorschriften es verlangen; CPVC und PEX dominieren Neubau-Wohnungssanitär, CPVC bleibt der mit **niedrigsten Gesamtkosten**.
**Thermische Degradation** ist Nr. 1. Symptome: Teil mit gelben/braunen Flecken, HCl-Geruch (stechend, reizend), sichtbare Korrosion an Schnecke und Zylinder, unerklärliche Sprödigkeit. Ursachen: überschrittene Temperatur, lange Verweilzeit, Totzone im Zylinder, unzureichende Spülungen. Lösung: **hochlegierte Stahl-Schnecke und -Zylinder (Inconel, Hastelloy)** für CPVC verwenden, konservatives Temperaturprofil, Verweilzeit <90 s, **mit HDPE oder PP spülen** bei Produktionsunterbrechung und **niemals geschmolzenes CPVC länger als 15 min ohne Betrieb stehen lassen**.

Quellen

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